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      礦山渣漿泵

      簡要描述:

      礦山渣漿泵主要以輸送流量為目的,因此在運行監控系統中盡量裝上流量表(計),以隨時監 控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以,在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求

      • 產品型號:
      • 更新時間:2020-09-01
      • 廠商性質:生產廠家
      • 產品品牌:博山支澤
      • 產品廠地:淄博市
      • 訪問次數:263
      品牌其他品牌產地國產
      輸送介質類型其他
      驅動方式其他泵軸位置其他
      揚程100m

        礦山渣漿泵裝配主要需要注意以下三個方面

        一、泵頭部分的組裝

        1、首先在泵軸上安裝O型圈,裝拆卸環,軸套,接著吊裝泵體,泵體用螺栓緊固在托架上;

        2、安裝減壓蓋,密封膠墊,吊裝后護板,用螺栓緊固在泵體上,放葉輪O型圈,吊裝葉輪、護套,用螺栓及固定壓板將護套壓在泵體上;

        3、在泵蓋部分裝上密封墊,前護板,后合裝泵體、泵蓋;

        4、然后緊固泵蓋螺栓,注意泵蓋螺栓的方向,要對稱安裝;

        5、裝配時必須注意各密封墊須放在正確位置并壓緊。

        二、付葉輪加填料組合式密封的組裝

        1、付葉輪加填料組合式密封包括付葉輪、減壓蓋、軸套、填料、前水封環和填料壓蓋;

        2、組裝時應注意各密封圈的位置必須安裝正確。

        三、礦山渣漿泵軸承組件裝配

        1、裝配時要預熱軸承,油溫一般不能超過120°;

        2、對于軸承間隙,產品出廠前已做好了調整,一般在0.2-0.5mm左右,但是用戶在拆裝維修或更換新軸承時應注意的是:為保證軸承間隙,應在軸承壓蓋與托架體之間加模造紙墊對軸承組件間隙進行調整,以保證軸承組件的間隙在0.2-0.5之間。

        3、軸承體上配有油標,油位應始終保持在油標的中間位置,潤滑油一般為20#,30#,40#號機械油.

        裝配部分主要由以上三部分構成,在裝配每一部分時應嚴格按照要求組裝,任何一個不合理的裝配都可能導致大問題,嚴格執行質量控制程序標準,制造質量過硬的產品。

        安裝問題解析

        1、采用稀油潤滑的軸承,應在開車前按油標油位線加油,冬季加(HL32 )液壓油,夏季加(HL46 )液壓油。設備連續運行( 800 )小時后應更換軸承潤滑油一次。

        2、在啟動時,出口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。 在啟運前應展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。

        3、礦山渣漿泵兩級串聯泵的次級泵軸封形式為( 填料密封 ),串聯用泵的啟動,亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后,即可將末級泵的出口閥門找開 一點(開的大小以一級泵電

        機電流為額定電流的1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級 泵,串聯泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。

        4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺礦山渣漿泵的方式。具體改造辦法為:關閉回流閥,采用水位閉環控制方式,在池內壁上安裝液位傳感器,利用變頻器的PID調節功能,當水位到達時,變頻器頻率下降,渣漿泵以低速運轉,水位越高,轉速越低;水位越低,轉速越高。同時將水位信號傳送給控制柜,使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環基本不變。

        5、為保證設備的運行,必須定期調節葉輪與前護板的間隙,使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除監控流量、壓力外,還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象,泵是否發生抽空或溢池等,并隨時處理。

        6、泵體( 不可以 )承受來自于出口管路系統的壓力,庫房備用泵應每周轉動( 1/4)圈,以使軸均勻地承受載荷及外部振動,皮帶CR傳動為從泵的入口看電機在泵的( 右)側。

        7、礦山渣漿泵主要以輸送流量為目的,因此在運行監控系統中盡量裝上流量表(計),以隨時監 控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以,在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求

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